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三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因：
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
首先，請在使用三葉羅茨風機前仔細閱讀并消化產(chǎn)品手冊。 將手冊放在安全的地方，以便直接操作人員熟悉手冊的內(nèi)容并可以隨時進行檢查。
其次，請在啟動機器之前打開手動排氣閥(以防止對三葉羅茨風機造成沖擊)，(您也可以從我們公司購買三葉羅茨風機專用的自動排氣閥)檢查油箱中的油是否已到達油中。 水平線(以防止油燃燒))，三葉羅茨風機是否為手動撓性，如果圓盤為撓性，請再次按下啟動按鈕，然后緩慢關(guān)閉排氣閥以使三葉羅茨風機達到滿負荷(切記不要過載) )。 確保關(guān)閉排氣閥時也先打開它，然后再次按OFF。 可以在正常操作中使用它來延長三葉羅茨風機的使用壽命。 否則，三葉羅茨風機齒輪和軸承將受到嚴重損壞甚至損壞。 (注意：如果出口排氣閥太小，將無法滿足卸貨要求。請確保出口排氣閥相同或靠近主管)。
請每天至少派人檢查三葉羅茨風機齒輪箱上的油位(停止后觀察油標)。 如果發(fā)現(xiàn)機油低于油位線(機油標記上的低紅色線)，請立即添加。 如果發(fā)現(xiàn)機油標記漏油，則須及時更換。 如果發(fā)現(xiàn)放油塞漏油，請擰緊它，或通過其他方式使其泄漏。 如果發(fā)現(xiàn)油箱接頭處漏油，請更換紙墊并添加密封劑。 請每六個月徹底更換一次機油。 如果油明顯臟了，應(yīng)及時更換。 (注意：所有類型的羅茨鼓風機均使用150或220運動粘度中等(重)負載齒輪油)。
如果三葉羅茨風機聯(lián)軸器或皮帶輪端部涂了油，則日常操作和用過的油與上述相同。 如果軸承是用高溫油脂潤滑的，則須每三個月至六個月更換一次，并且每年須更換一次。
請確保三葉羅茨風機室內(nèi)的氣流順暢，并且散熱措施已經(jīng)完成。 三葉羅茨風機的進氣溫度應(yīng)保持盡可能低，并且不應(yīng)超過40度。 注意三葉羅茨風機室的清潔工作，以免因吸入過多灰塵而阻塞進氣消聲器或阻塞三葉羅茨風機(灰度也會損壞三葉羅茨風機間隙)。 如果三葉羅茨風機的位置過高且無法清潔，則須定期清潔過濾器中的過濾器元件(海綿)和空氣消聲器中的灰燼。 如果無法清洗或清洗不干凈，請及時更換空氣濾芯。
注意電機的溫升。 當電動機的溫升過高時，請使用軸流風機將電動機吹涼。 應(yīng)檢查電動機軸承，并根據(jù)溫度升高補充軸承油脂(高溫油脂，應(yīng)每年補充一次)，以免燒毀軸承。
普通羅茨鼓風機正常運行時(無水冷三葉羅茨風機出口壓力在49KPA以內(nèi)的三葉羅茨風機)，皮帶輪或聯(lián)軸器端軸承壁板溫度為55-75度，機身溫度為55-85度 。 進氣溫度低于40度，出口溫度為50-90度，齒輪箱溫度為55-85度。 ( 以上溫度僅用于參考三葉羅茨風機參數(shù)，溫度不一樣)
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羅茨風機做為通用供風設(shè)備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設(shè)備但很關(guān)鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關(guān)鍵。
一、羅茨風機的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風機維修必須把握的幾個關(guān)鍵
對于羅茨風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關(guān)鍵。
1.必須保證羅茨風機及管道的通暢
羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設(shè)備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風機的三個間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。
轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉(zhuǎn)子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉(zhuǎn)子中心距，單位mm，a仍為轉(zhuǎn)子中心距，單位mm。
轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為：0.00036L+b，L為轉(zhuǎn)子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
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發(fā)布時間：2019-09-11
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羅茨風機的齒輪箱不能進水，尤其是正常運轉(zhuǎn)的羅茨風機，不能進入，一旦進水，很可能會造成潤滑油的失效，造成齒輪的損壞，那么羅茨風機齒輪箱進水怎么辦？下面跟隨錦工羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家來了解一下解決辦法。
1、冷卻水管破裂導致油箱進水，這種情況下，要及時停車，不能再進行工作，如果是冷卻水管出現(xiàn)了破損，那么這種情況是非常嚴重，停車之后，需要對油箱進行拆卸，還需要對風機的齒輪進行檢查，看是否存在損壞的情況。
此種情況，只能拆卸維修，將水冷管修復(fù)之后，經(jīng)過測試，在重裝上去，檢查風機能否正常工作。
2、閑置風機油箱進水，如果是閑置的風機，因為人為的原因，造成的風機齒輪箱進水，可以打開油箱底部的泄油孔，將里面的潤滑油和水分排放干凈，然后放置幾天，讓里面的水分蒸發(fā)一下，然后再用潤滑油洗一遍，油箱注入潤滑油之后，盤動一下皮帶輪，試運行看下效果，如果存在問題，要及時停車。
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